混凝土预制件PC构件生产线对混凝土搅拌站的选用标准

混凝土预制件|PC构件生产线：

     根据住宅工业化，建筑工厂化标准要求，混凝土预制件PC构件需要在工厂通过标准化和规范化机械化要求进行厂内生产，这里的混凝土应用范围在pc建筑行业，包括管桩，混凝土标准要求更高，因而对混凝土生产的搅拌设备要求更高，需要专门的搅拌设备与之匹配，山东科尼乐根据现阶段国家环保要求和生产要求结合国外先进的搅拌技术专门设计制造了符合高标准要求的专用搅拌设备。该设备由搅拌主机、控制系统、配料系统、输送系统和储料仓及计量系统等部分组成。

混凝土预制件|PC构件生产线——混凝土搅拌站选用标准

     一、 混凝土搅拌主机采用科尼乐立轴行星式混凝土搅拌机；
1.主机选用先进混凝土搅拌设备——立轴行星式搅拌机；
2.采用专门设计研发的立轴行星式减速机，保证全方位的、均匀的高质量搅拌效果；
3.主机保证可靠耐磨，搅拌快速均匀，搅拌铲的工作寿命不少于3万罐次，衬板寿命不少于5万罐次；
4.可设计多个出料口，卸料门可以手动打开，发生突然故障或临时停电时，可人工将料从卸料口铲出；
5.安全装置：主机两侧设置检修口，检修盖与启闭电源有联锁装置，当检修盖打开时切断电源，配套主机不能使用；

6.搅拌粒径：≤80 mm，搅拌主机具有瞬间超载10%的能力。

 二、钢构及相关要求

     1.楼梯：地面到搅拌楼顶均为钢结构楼梯；
     2.所有楼梯宽度不低于80mm，每台踏阶高度为20mm，每步长20mm；
     3.搅拌楼主楼结构连接均采用不低于8.8级的镀锌高强度螺栓；
     4.所有钢构部分，焊接必须符合规范，材质需提供材质单和质量保证书。

三、控制室特点

     1.控制室的高度位置设计要便于观看卸料口放料；
     2.控制室与主楼之间保持适当距离，避免共振，控制室安装空调；
     3.电控箱：接触器、继电器等电器元件使用施耐德品牌；
     4.强电柜、弱电柜、操作台需符合国家标准，钢板厚度：400mm以下小箱不小于1.5mm，控制柜不小于2mm；
     5.所有电缆均采用国标铜芯电缆；
     四、控制系统要求：
     1）软件界面上应有计量门的开关状态，液体泵、螺旋机、皮带机的开启画面；称斗画面上要有称量值，超量报警及确认按钮；
     2）各骨料、粉料、水等可以通过软件调节进搅拌主机的落料先后顺序；
     3）配有各种物料的计量表，能方便调整菜单，有计量误差自动补偿功能；
     4）工控软件开放接口给ERP厂家，方便ERP采集和输送数据；
     5）具备自动控制和手动控制两种方式；
     6）工控机为研华/西门子品牌，工控机配置满足全面工作需求；

     7）工控系统配置UPS电源，UPS后置能断电续航的三孔插座不少于2个；

     五、监控系统
     1） 监控系统整体采用品牌监控系统，摄像头均采用高像素数字摄像机，监控主机采用数字高清监控硬盘录像机；
     2）监控系统支持网线接口，以便后续接入全厂监控、接入存储设备；
     3)监视屏布置在工控电脑旁，操作人员可随时看到各个画面，可随时将某个摄像头画面切换为全屏进行详细观察。
     六、粉料仓
     1）一共4个粉料罐，2个存放水泥，2个存放粉剂，罐体布置要合理，不得影响道路、实验室等的布局；
     2）每个粉料仓均配有库顶安全阀，仓顶采用脉冲式布袋除尘；
     3）四个粉料罐的料位计，高位料位计采用阻旋料位计，低料位计采用钢丝绳手摇；
     4）粉料仓锥底出口处装有手动蝶阀，仓底安装锥形过滤器；
     5）库锥体上有破拱装置，（其开关在控制室，可自控与手控）；
     6）粉料仓设计具有保护功能的直笼子爬梯，以便仓顶检修；
     7）库顶装有连体防护栏杆，各库顶有走道铺通，适当调节使得四个粉料罐直径，使仓顶高度一致；

     8）粉料仓检修平台、仓顶平台、各处悬空的检修通道、走道等位置，护栏均不低于1.2米高；

     七、计量系统
     1）骨料计量系统：各种骨料单独计量，计量范围：0-3200 kg ，精度：± 2%。卸料门采用气动方式，动作要灵活，具备防卡结构；
     2）粉料计量系统：水泥计量范围：0-2400 kg ，精度：± 1%，粉剂掺合料计量范围：0-1600 kg ，精度：± 1%；
     3）液体计量系统：水计量范围：0-1000 kg，精度： ± 1%，液态外加剂计量范围：0-100 kg ，精度± 1%；
     4）所有计量传感器均采用梅特勒托利多拉式传感器。