工欲善其事，必先利其器——科尼乐引进高端智能化设备推进生产数字化

为了全面推进数字化改革，以行业先行姿态领跑，围绕“生产数字化、智能化”规划部署，科尼乐主动出击转型，深挖增效潜力，开展了多项改革创新项目，近年来连续引进激光下料、多台焊接机器人组成焊接工作站，以“数字引领、智能制造”助力科尼乐提质增效工作。

随着用户对产品一致性和质量稳定性标准的提高，传统的人工焊接已难以满足客户对产品的质量要求。科尼乐引进奥地利IGM焊接机器人、日本FANUC焊接机器人，取代手工操作，快速、精准地完成一系列焊接工作；减少人工在焊接过程中受到弧光伤害，提升小型直焊缝的焊接效率；提高焊缝质量，使焊缝更美观均匀，大大提高焊接接头处的使用寿命。焊接机器人的使用改善了作业环境、降低工人劳动强度，提高了产品质量，提高生产效率。

引进的奔腾激光切割机使板材利用率高，大大降低了原材料成本；提高加工精度及加工柔性、切割面平整，更加方便后续焊接、拼装等工序的操作；减少员工劳动强度、提高生产效率、确保部件质量、缩短加工周期。

未来科尼乐将围绕数字化发展新趋势、新形态，从信息化变革、精细化管理、数字化赋能等方面,力争打造智能制造标杆企业，以科尼乐数字化工厂为新起点，引领混合搅拌行业挺进数字化。