js强制式混凝土搅拌机作为我国混凝土行业主流搅拌设备,优越的搅拌性能使其具备灵活多变的双重优越性。该系列搅拌机可单机独立作业,可搅拌各种塑性、流动性、干硬性、轻骨料混凝土及各种砂浆,可与对应型号的配料机组成简易搅拌站,还可以作为混凝土搅拌站配套主机大批量生产混凝土,是一种成熟的高效机型,因而广受各行业用户好评。
设备在使用过程中,由于操作、维护不当等内在外在原因或多或少都会出现不同程度的故障,下面我们总结了常见的几种故障及其应对措施:
故障一:减速器噪声。
原因分析:
减速器内部噪声严重的原因有二,一是减速器内有异物,因碰撞或剧烈摩擦产生噪声;二是轴承损坏,转动时由于接合处摩擦加剧产生噪声。在搅拌机工作过程中,一旦有异物落入减速器内,将影响减速器的正常工作,对减速器内部零件危害很大,严重时可能造成零部件的损坏或报废。
排除方法:
减速器内有异物时,需停机拆检清除异物,修理或更换其中损坏的零部件。若轴承损坏,其结合处摩擦加剧,轴承运动会受到影响并产生很大噪声。此时,产生的噪声往往呈周期性,因为轴承是匀速旋转的,当转到损坏部位时就会产生噪声,所以这时的噪声会有一定的频率。若是轴承损坏,则需换新的轴承。
故障二:轴端漏浆。
原因分析:
轴端漏浆根本原因是浮动密封损坏。搅拌机轴端是受力集中的部位,零部件在强度较高应力的作用下其使用寿命会大大降低。
排除方法:
要及时对轴端零部件进行维护保养,适时更换其中的密封件。若轴端漏浆,须及时更换新的浮动密封。
故障三:搅拌罐两轴端温度过高。
原因分析:
搅拌罐两轴端温度过高一般是由于轴端摩擦剧烈造成。轴端温度过高的原因是轴承损坏或供油量不足。搅拌罐内轴承损坏是造成轴端温度过高的原因之一。搅拌轴若长期在高负荷下工作,势必会造成轴承磨损或损坏。轴承一旦损坏,轴与轴承间摩擦加剧,将导致轴端温度过高。润滑油供油不足也是导致轴端温度过高的原因。润滑油不足时,轴与轴承间的摩擦也会加剧,尤其是搅拌机长时间使用,维护保养少,往往会导致上述现象出现。
排除方法:
搅拌罐内轴承损坏,需更换新的轴承。为预防搅拌罐两轴端温度过高,应及时对搅拌机进行维护保养,按规定的要求加注润滑油。