产品中心

混凝土搅拌机防“抱轴”现象

发表于：2017.08.11

在混凝土生产中，混凝土搅拌机作为搅拌站核心设备，决定了整套搅拌站的生产效率与混凝土的搅拌质量。现如今，混凝土搅拌站大多配置双卧轴强制式混凝土搅拌机。js强制式混凝土搅拌机搅拌速度快、匀质效果好、噪音小、操作方便是一款经济耐用性价比高的混凝土搅拌机。

强制式混凝土搅拌机是靠搅拌轴带动叶片来对物料进行混合搅拌。因此搅拌轴可也说是混凝土搅拌机的关键部位，如果出现抱轴现象就可能导致搅拌机甚至整个搅拌站无法运行。

混凝土搅拌机抱轴产生的危害

1.影响混凝土的质量：搅拌机抱轴后打出的混凝土搅拌不均匀。

2.增加了混凝土搅拌机的负载，耗能增大。

3.影响耐磨件、轴端密封寿命，加快耐磨件的磨损，抱轴后搅拌臂磨损非常严重，使用寿命大大缩短。

那么究竟什么原因会导致混凝土搅拌机出现抱轴现象呢？

混凝土搅拌机抱轴是由于在搅拌过程中粉料、砂石和液体混合所形成的粘结物，黏附在搅拌轴和搅拌臂上，日积月累在其表面形成一层非常厚且不易清理的粘结物。

首先可能是原料投料位置及进料顺序问题。搅拌混凝土所用的物料主要是砂石骨料、水泥、粉煤灰、水和外加剂等。原料水泥若包裹砂石遇水结块，如果搅拌不充分就容易粘在搅拌轴上，若水泥进料口位置方向不合理，使搅拌轴不能快速充分搅拌，就容易形成抱轴现象。

然后是主机进水管与冲水位置。冲水点位置和冲洗方向不正确的话，又或者是冲水压力过低，导致水在进入主机内部后，不能讲暂时粘结在轴上的混凝土冲洗掉，则时间久了就容易形成抱轴。

还有就是在结束生产之后没有及时对搅拌机内部进行清洗，或清洗不干净，导致搅拌轴表面仍有残留的混凝土，干燥后凝固在搅拌轴上，如果长期如此则非常容易产生抱轴现象。

防止搅拌机抱轴的方法

1、骨料粉料落入点要求在混凝土搅拌机中心位置，避开两搅拌轴。

2、调节进料顺序及时间，骨料、粉料预混落入主机内（但骨料必须先下一部分），这样可以让粉料一定程度上附着在骨料上，减轻粉料落入主机内附着在搅拌轴和臂上的可能且可以提高搅拌效率。可以考虑在主机上加一过渡斗，让骨料与粉料通过此斗预混后落入主机内。

3、搅拌机日常清理要及时，这是防止搅拌机抱轴的重要一点。

由于搅拌过程复杂、工况较差，想要完全消除混凝土搅拌机抱轴现象是不现实的，现在国内外主要的混凝土搅拌机生产厂家都无法完全避免搅拌机抱轴现象。只有通过对混凝土搅拌机现场正确的操作使用、高效的管理、及时清理、维护和保养，才能减少抱轴现象的出现、延长设备的使用寿命。

了解更多