3D打印强力混砂机

型砂和在预混砂、均质、水分含量测试和校正、最终混砂和卸料方面的广泛专业知识。当卸料门打开时，复合型砂就可以使用了 - 具有最佳的流动特性、均匀性和无结块的一致性。

高效混砂系统

快速均匀：3D打印强力混砂机倾斜式设计使型砂和固化剂在混砂过程中运动更复杂，提升砂型强度和一致性，确保快速达到均匀混合。

混砂速度快，生产效率高，大幅缩短生产周期。

灵活可调

转速可调：强力混砂机可根据型砂特性调整转速，优化混砂效果。

倾斜角度可调：3D打印强力混砂机通过调整筒体倾斜角度，控制混砂时间和强度，适应不同工艺要求。

结构设计合理

紧凑设计：3D打印强力混砂机占地面积小，适合空间有限的环境。

耐用性强：强力混砂机采用耐磨材料，延长设备寿命，减少维护成本。

操作简便

3D打印强力混砂机集成PLC控制系统，实现从混砂到打印的全流程自动化，减少人工干预。

强力混砂机支持一键启动、自动清洗、故障诊断等功能，操作简单便捷。

节能环保

能耗低：3D打印强力混砂机高效混砂减少能耗，降低运行成本。

采用封闭式设计：3D打印强力混砂机密封结构减少粉尘和噪音，改善工作环境。

灵活性与兼容性

3D打印强力混砂机可处理多种砂粒（如石英砂、陶瓷砂）和粘结剂（如呋喃树脂、水玻璃），适应不同铸造材料。

3D打印强力混砂机物料混砂原理：通过搅拌器的旋转运动，使砂料、粘结剂、固化剂等物料在搅拌桶内充分混合。搅拌器的形状、尺寸和转速等参数会影响混砂效果，确保各种物料能够均匀地分布在混合物中，以满足3D打印对砂料性能的要求。

加热与温度控制原理：混砂机上通常安装有热风加热装置和搅拌温度传感器。搅拌温度传感器实时监测搅拌桶内物料的温度，并将温度信号反馈给热风加热装置，热风加热装置根据反馈信号自动调节吹入搅拌桶内的热风温度和流量，使砂料达到并保持恒温。

保证砂料质量

3D打印强力混砂机能将砂料、粘结剂等物料均匀混合，使砂料的性能稳定一致，从而提高3D打印砂型的质量，确保砂型的强度、精度和表面质量等满足铸造要求。

提高生产效率

3D打印强力混砂机精确的物料计量和高效的混砂功能，可缩短混砂时间，为3D打印设备快速提供合格的砂料，有助于提高整个铸造3D打印生产流程的效率，实现连续、高效的生产。

降低成本

通过精确控制物料用量，避免了砂料和粘结剂等的浪费，降低了原材料成本。同时，3D打印强力混砂机的自动化程度高，减少了人工干预，降低了人工成本。

提升产品质量稳定性

稳定的砂料温度和均匀的混砂质量，使得每次打印出的砂型质量更加稳定，减少了因砂料问题导致的砂型缺陷和废品率，3D打印强力混砂机提高了产品的一致性和可靠性。

1.模型设计：使用CAD软件设计砂型的3D模型。

2.切片处理：将3D模型切片，生成打印路径和参数。

3.混砂：3D打印强力混砂机将砂粒和粘结剂按比例混合，确保混砂均匀。

4.打印：通过3D打印系统逐层打印砂型，粘结剂将砂粒粘结成型。

5.固化：打印完成后，砂型通过固化装置进行固化，增强强度。

6.清理：清理砂型表面的多余砂粒和粘结剂，准备用于铸造。

汽车制造

发动机缸体、缸盖、涡轮增压器等复杂铸件。

航空航天

高精度涡轮叶片、发动机部件。

工业设备

泵阀壳体、齿轮箱、大型机械零件。

艺术品铸造

复杂雕塑、个性化艺术品。

研发试制

快速原型验证，缩短产品开发周期。