主要特点:
科尼乐锂电池混合机适合高黏度、高固含量锂离子动力电池正负极浆料(磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂等,)能够适应不同混合、搅拌工艺。
锂电池材料的高效制备技术——CR锂电池混合机
灵活、高效、先进
科尼乐锂电池混合机应用于锂电池正极材料(磷酸铁锂、三元、铅酸锂、锰酸锂),负极材料(石墨、碳、硅)以及钠离子电池材料的精确、高效制备。
锂电池混合机能够为锂电池材料制备提供可靠的混配系统,同时包括了全面的配置保障,可真空、冷却等,仅用一台设备可完成电池材料的分散、搅拌、混合、溶解、打浆等。
锂电池混合机技术原理
科尼乐锂电池混合机以紊流原理为技术原理设计,紊流运行形成的湍流形式是一种不规则的运动状态,形成的这种复杂的流态和混合场对锂电池丰富的原料的混合有着非常好的处理优势。
高匀质处理效果由先进的设计快速呈现
1.混合桶倾斜转动,电池材料不断上升和下降,增加了材料件的接触频率和面积,有效打破了团聚,提高了材料间的混合均匀性。
2.复合混合装置设计,各装置组件能单独改变转速,灵活进行混料。
3.侧挂板设计,有效避免混合死角,同时加速卸料,方便卸料和维护清理。
锂电池浆料的制备
锂电池生产中,正极材料、负极材料的制备都离不开混合机的使用:
正极材料的制备通常包括将活性材料(各类氧化物)、导电剂、粘结剂和其他添加剂混合制成电极浆料。混合过程需要确保各种组分均匀混合,以确保最终电极浆料的均一性和稳定性。均匀的混合可以提高电极的性能、充放电效率和循环寿命。
混合负极材料的过程也类似于正极材料,将活性材料(比如石墨等)与导电剂、粘结剂等混合,制备成电极浆料。与正极不同的是,负极材料中可能会涉及更多的挑战,比如硅等高容量材料的体积膨胀问题,因此在混合处理过程中需要更多的工艺控制和材料设计。科尼乐锂电池混合机的使用,能满足锂电池行业处理过程中的各类使用需求,提供高质量浆料。
科尼乐锂电池混合机处理优势
CR锂电池混合机是科尼乐对锂电池浆料及新能源等行业对于高粘度物料的特殊搅拌需求所升级设计的强力混合搅拌制粒设备。科尼乐CR锂电池混合机混合系统效果理想,性能好,满足电极生产新要求,配套的服务完善,可以广泛、高效地用于制备电池膏、正负极材料、电池浆料。
1.锂电池混合机对于高固含浆料、干电极制备的混匀效果出色,均匀度高,没有团聚的颗粒,且浆料中无气泡。即使是处理存在颗粒的粘结剂或增稠剂,也能保证质量均一,无批次差,处理效率高。
2.科尼乐锂电池混合系统为电池行业用户提供一机多用的私人定制解决方案。
3.可配置真空,冷却装置,锂电池材料处理过程不受外界温度、湿度的影响,保证稳定、优良的电池材料质量。
4.密封可靠,处理过程无物料损失,保证配方准确保持不变,节省原料,提高生产质量和可持续性。
5.清洗快速、干净,正负极浆料在同一台设备中制备。
型号 | CEL5 | CEL10 | CR02 | CR04 | CR05 | CR08 | CR09 | CRV09 |
出料容量L | 5 | 10 | 5 | 10 | 25 | 50 | 100 | 150 |
出料质量Kg | 6 | 12 | 6 | 12 | 30 | 60 | 120 | 180 |
主搅拌数 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
侧刮板 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
型号 | CR11 | CR15 | CRV15 | CRV15H | CR19 | CRV19 | CR20 | CR24 | CRV24 |
出料容量L | 250 | 350 | 500 | 600 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 |
出料质量Kg | 300 | 420 | 600 | 720 | 900 | 1200 | 1500 | 1800 | 2400 |
主搅拌数 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
侧刮板 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |